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LABORATORI DI PROCESSO MATERIALI POLIMERICI |
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M.D.P. S.r.l., operando in stretta collaborazione
con il gruppo di ricerca di Scienza e Tecnologia
dei Materiali del dipartimento di Ingegneria Civile
ed Ambientale dell’Università di Perugia,
è in grado di offrire un servizio di processing
dei materiali polimerici e di compositi a matrice
polimerica grazie ad un impianto pilota composto
da: |
- Un estrusore bivite Bausano MD 30
- Un estrusore monovite Bausano SD 30
- Una pressa ad iniezione Sandretto Micro 30
da 30 Tonnelate
- Una pressa verticale per compressione a piani
caldi Campana P7/91/PL
- Un macchinario per RTM (Resin Transfer Moulding)
Hypaject MK II
- Un mulino per il riciclo delle materie plastiche
- Un miscelatore con degasaggio
- Un forno a vuoto
- Tre forni per la cura di termoindurenti
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| L’estrusore
bivite è particolarmente adatto al processing
di materiali quando si richiede un importante effetto
di miscelazione e quindi per matrici termoplastiche
caricate e blend polimeriche. Le caratteristiche
principali di questo estrusore sono: |
- Diametro canale cilindro 30 mm
- Interasse viti 25 mm
- Larghezza cilindro 55 mm
- Rapporto lunghezza diametro viti 19
- Diametro delle viti 29.8 mm
- Diametro del nocciolo 17.1 mm
- Portata max 37 Kg/h
- Velocità di rotazione viti 95.4 rpm
(a 37 kg/h)
- Potenza motrice (Kw a 2000 rpm motore) 4
Kw
- Lunghezza totale cilindro 652 mm
- Zone riscaldate 7
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| La pressa ad iniezione
può essere utilizzata sia con omopolimeri
termoplastici sia con compositi e blend a matrice
termoplastica. In particolare le principali caratteristiche
della pressa ad iniezione utilizzata dalla M.D.P.
sono le seguenti: |
- Diametro della vite 24mm
- Volume max. di dose 54 cm3
- Rapporto lunghezza diametro vite 20
- Portata di iniezione max. 44 cm3/s
- Pressione max. sul materiale 1980 bar
- Velocità max vite 318 rpm
- Potenza motore idraulico 10 HP
- Corsa carro iniezione 220 mm
- Zone riscaldate 4
- Forza bloccaggio stampo 30 kN
- Spessore minimo stampo 100 mm
- Corsa piano mobile 400mm
- Dimensione piani 450 x 450 mm
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| Utilizzando queste
apparecchiature la M.D.P. è in grado di riprodurre
ed ottimizzare su scala di impianto pilota le procedure
di iniezione ed estrusione dei polimeri termoplastici
e dei compositi a matrice termoplastica. |
| La pressa a piani
caldi può essere usata sia per il compression
moulding di termoplastici sia di termoindurenti;
le principali caratteristiche tecniche sono: |
- Corsa e luce 150 mm
- Dimensione piastre 340 x 340 mm
- Dimensione massima stampo 300 x 300 mm
- Sistema di chiusura oleodinamico con ripristino
automatico di pressione
- Forza massima di chiusura 30 T (200 bar)
- Temperatura massima piastre 240°C
- Sistema di raffreddamento aria/acqua
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| Il Resin Transfer
Moulding (RTM) Hypaject MKII è utilizzato
per il processing di termoindurenti e compositi
a matrice termoindurente. Tale dispositivo consente
anche di effettuare il degasaggio attraverso un
sistema di aspirazione. Le principali caratteristiche
dell’apparecchiatura sono: |
- Capacità max del gun 6 litri
- Portata min. 10 g/min
- Portata max. 10 kg/min
- Livello di vuoto 0,4 atm
- Pressione max 7 bar
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| La M.D.P. S.r.l.
è in grado realizzare progetti studiati in
base alle necessità del cliente per affrontare
e risolvere problemi relativi al processing di materiali
polimerici; inoltre, avvalendosi della collaborazione
con il gruppo di ricerca di Scienza e Tecnologia
dei Materiali dell’Università di Perugia,
la M.D.P. può offrire un servizio di simulazione
agli elementi finiti dei flussi di materiali polimerici. |
